- Методы испытаний на огнестойкость
-
9.3 Методы испытаний на огнестойкость
9.3.1 Методы испытаний основаны на проверке огнестойкости и допустимого превышения температуры в процессе эксплуатации аппаратуры.
9.3.2 Проверка огнестойкости
9.3.2.1 Огнестойкость проверяют путем испытаний на горение при помощи испытательной установки для испытаний на огнестойкость.
9.3.2.2 Испытательная установка должна иметь объем 1 м3 без воздушной тяги и позволять проводить визуальные наблюдения. Для безопасности и удобства обслуживания желательно, чтобы камера (которая может быть закрытого типа) была снабжена вентилятором для удаления продуктов горения. Следует отметить, что вентилятор на время испытания отключают и включают сразу после проведения испытания. Перед испытаниями необходимо убедиться, что заслонка вентилятора вытяжного шкафа закрыта.
9.3.2.3 К шлангу подачи газа подключают горелку. Открывают доступ газа в горелке и убеждаются в ее работоспособности. Регулятором подачи газа на горелке перекрывают подачу газа в горелку.
9.3.2.4 При испытании используют лабораторную горелку Бунзена (или Тиррила), дающую голубое пламя высотой (25 ± 2) мм. Горелка имеет трубку длиной 100 мм внутренним диаметром (9,5 ± 0,5) мм.
На трубке горелки не должно быть концевых насадок, например, стабилизаторов пламени (приложение Д).
Используемый газ - технически чистый метан. Подачу метана осуществляют через расходомер регулятором расхода, предназначенным для получения равномерного газового потока.
Примечание - При замене метана природным газом с теплотворной способностью 37 мДж/м3 получают одинаковые результаты.
9.3.2.5 При испытаниях устанавливается необходимое для данного вида испытаний взаимное размещение аппаратуры и горелки и, если это необходимо, сосновой доски, покрытой оберточной бумагой.
9.3.2.6 Испытания необходимо проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.006.
9.3.3 Испытания игольчатым пламенем
9.3.3.1 Испытанию игольчатым пламенем подвергают все части из неметаллических материалов, расположенные на расстоянии не более 50 мм от мест, где возможно образование тоководящих мостиков, если эти части не отделены от опасных мест отдельной перегородкой или кожухом, в последнем случае испытанию игольчатым пламенем подвергают перегородку или кожух.
Для проведения испытания используют газовую горелку, изготовленную из трубки длиной не менее 35 мм, внутренний диаметр которой равен (0,5 ± 0,1) мм, а наружный - не более 0,9 мм. Для испытаний допускается использовать медицинскую подкожную иглу с отсеченным концом.
В горелку подают газ бутан. Допускается использование пропана. Однако эталонным газом является бутан.
Горелку крепят в вертикальном положении. Поступление газа регулируют так, чтобы высота пламени составляла (12 ± 1) мм.
Для оценки возможности распространения загорания, например при отделении от образца горящих или раскаленных частиц, элементы, расположенные в обычных условиях эксплуатации вокруг образца, размещают под ним на расстоянии, эквивалентном расстоянию между ними в условиях эксплуатации.
Если горящие или раскаленные частицы, отделяющиеся от образца, могут попасть наружу под прибор, при проведении испытаний используют неокрашенную доску толщиной около 10 мм, покрытую одним слоем папиросной бумаги. Доску располагают на расстоянии (200 ± 5) мм ниже места на образце, которое подвергают воздействию пламени.
Если испытательный образец представляет собой прибор в сборе, то сам прибор в нормальном эксплуатационном положении размешают на или над сосновой доской, покрытой одним слоем папиросной бумаги. Перед началом испытания доску выдерживают в течение 24 ч при температуре от 15 до 35 °С и относительной влажности 45 %.
Примечание - Вид бумаги можно изменять.
Продолжительность воздействия пламени на образец должна быть (30 ± 1) с.
При проведении испытания необходимо обеспечить безопасность пользователя от:
- опасности взрыва или пожара;
- отравления дымом и/или токсичными продуктами;
- воздействия ядовитых веществ.
Испытание на горючесть проводят в камере, в специально отгороженном месте, или в лабораторном вытяжном шкафу с выключенным на время испытаний вентилятором.
Образец располагают в наиболее невыгодном положении с точки зрения условий эксплуатации. Средства для закрепления образца не должны влиять на пламя горелки или на распространение пламени по образцу иначе, чем это возможно в обычных условиях эксплуатации.
При регулировании пламени горелки следует избегать тепловых воздействий на образец.
Пламя горелки прикладывают к той части образца, которая может быть подвержена воздействию огня, возникшего в результате неисправности или ненормальных условий эксплуатации.
В ходе испытания пламенем горелки воздействуют таким образом, чтобы с поверхностью образца контактировал кончик пламени.
В процессе воздействия пламени смещение горелки недопустимо. По истечении установленного времени пламя горелки отводят от образца. В ходе проведения испытания допускается сгибать трубку горелки.
Испытание проводят на одном образце. Если образец не выдерживает испытание, то его повторяют на двух новых образцах, оба из которых должны выдерживать испытание.
Количество точек приложения пламени на образце может быть увеличено. При этом следует иметь в виду, что любое повреждение образца, вызванное предыдущими испытаниями, не должно влиять на результат последующего испытания.
Считают, что образец выдержал испытание, если:
- он не воспламенился;
- пламя, горящие или раскаленные частицы, отделившиеся от образца при испытании, не способствовали распространению загорания на окружающие элементы или на слой бумаги под образцом, а также, если по истечении времени приложения пламени к образцу отсутствовало его свечение или открытое пламя:
- продолжительность горения не превышала 30 с;
- степень повреждения образца, оговоренная заранее, не превышена.
Примечание - Если при испытании используют папиросную бумагу, не должно быть еевозгорания или прогорания сосновой доски; незначительное изменение цвета доски во внимание не принимают.
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.
